激光除銹的同時，確實可以“順便”提升金屬表面的硬度，但操作過程要求嚴格，精密的控制下才能達到理想的要求。

以鐵為例，它的原理是這樣的。鐵銹的鐵銹的主要成分是氧化鐵、三氧化二鐵、氫氧化鐵、四氧化三鐵等混合物。一般來說三氧化二鐵和氫氧化鐵在最外層，中間是四氧化三鐵，最里面是氧化鐵，所謂的氧化層主要指氧化鐵層，它和氧化鋁等不同，并不能形成保護層，它并不穩(wěn)定，因此激光除銹的同時制造一層氧化層并沒有什么作用，但可以通過改變金屬結晶過程來改變它的抗氧化性和耐腐蝕性。

在液態(tài)金屬轉變成固態(tài)金屬的過程中，隨著溫度的下降，結晶體逐漸長大，當多個晶體鏈接后就變成了固態(tài)金屬。但晶體的大小可以控制一下，晶體越小，硬度越高，塑性更好。因此在激光除銹的同時，通過控制激光能量和工藝流程，可以有意識的讓晶體盡量小。 讓晶體盡量變小的方法有三種，1.快速冷卻，比自然冷卻更快的速度冷卻，結晶體就會小很多。2.加入催化劑。催化劑的作用是增加晶核的數(shù)量和阻礙晶核長大，比如在碳鋼液中加入鈦、釩等，都可以使得結晶體變小。3，振動攪拌。增加機械振動，使得結晶細化變小。

激光除銹過程中，增加金屬表面的硬度操作方法是：1.在激光除銹的過程中通過控制激光參數(shù)和掃描流程，讓冷卻速度更快，激光除銹熱影響區(qū)很小，冷卻速度比煉鋼爐出來的金屬冷卻速度更快，有天然的優(yōu)勢。2.在除銹的過程中，通過控制激光能量和掃描速度，會在金屬表面形成一層淺淺的熔池，如果同時用噴射的方式增加一些催化劑，不僅能使得結晶變小，還能增加一層鍍層，類似于激光熔覆的效果。3. 激光本身會對熔池有一定的攪拌作用，調(diào)整激光頻率，讓這種攪拌性能達到做大值就可以啦。

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